秋季工程正忙時 磁力泵選購有訣竅|最新資料

磁力驅(qū)動泵作為一種新型泵，被廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、制藥、石油、電鍍等行業(yè)中，可以輸送貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，并且作為循環(huán)水，過濾水設(shè)備配套產(chǎn)品被使用，特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

磁力泵廣泛的用途和優(yōu)良的性能吸引了眾多廠家的關(guān)注，然而，廠家常常會因為不知如何選擇適合自己工廠需求的磁力泵而頭疼，在此，小編向各廠家推薦以下兩款磁力泵：

一 上海風馳泵閥有限責任公司生產(chǎn)的CQB磁力驅(qū)動化工泵

凱旋IMD系列
【技術(shù)參數(shù)】

功率3~30kw

轉(zhuǎn)速2900r/min

溫度范圍-20~100℃

流量大m3/h

【工作原理】

將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能最低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

【產(chǎn)品用途】

IMD系列磁力泵，流量：1~140m3/h；揚程17~53m，適用于輸送強腐蝕，易燃，易爆，有毒，易揮發(fā)的化學介質(zhì)。使用溫度：-20℃~100℃。泵禁止空運轉(zhuǎn)。

【設(shè)計特點】

IMD系列磁力驅(qū)動泵，取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，完全消除了滴漏的現(xiàn)象。

IMD系列磁力驅(qū)動泵采用最新材料制成的隔離套具有高強度的力學性能徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。

IMD系列磁力驅(qū)動泵采用獨特的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。

二 昆山千里馬工業(yè)物資有限公司生產(chǎn)的磁力泵

IMD125-100-160型磁力泵

【泵體結(jié)構(gòu)】

泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。IMD系列磁力泵為電機直聯(lián)式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。

IMD125-100-160型磁力泵是電機直聯(lián)式,由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,

性能范圍:Q=6--130m3/hH=20--39m;

泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體,隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì).主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕.采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,有毒,有揮發(fā)性及貴重介質(zhì).已批量投放市場,在很多項目上替代了進口磁力泵。

【防漏設(shè)計】

取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

【操作原理】

驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

【產(chǎn)品用途】

本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉，汽車制造的酸洗工藝，稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙，電鍍，無線電等行業(yè)。適用溫度：-20°C--100°C。

最后，小編還要提醒各位使用廠家，注意運行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達到最高：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1）嚴禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。